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ru从TSG G0003-2010《工业锅炉能效测试与点评规（guī）则》中热效（xiào）率的（de）计算公（gōng）式看来：

工业锅炉（lú）热效率（lǜ）ηj=100% -(q2+q3+q4+q5+q6)

陕西锅（guō）炉燃料案例图

在其中：q2为排烟（yān）系统热损害，q3为汽体乙醇（chún）燃烧热损害，q4为固态乙醇（chún）燃烧热（rè）损害，q5为热管散热（rè）损害，q6为脱硫石膏原材料热（rè）损害。

针对燃（rán）料/气（qì）工业锅炉来讲，q4、q6为0，因此要想节省然料（liào），提升（shēng）工业陕西锅（guō）炉燃料的（de）热效率，还（hái）要采取（qǔ）有效的对策来减少q2、q3、q5。普遍的对策关键有：

1)选用烟气余热回收技（jì）术性，减少排烟系统损害

危害排烟系统（tǒng）热损害（hài）的关键要素是排（pái）烟系统（tǒng）溫度。排烟系统溫（wēn）度越高，排烟系统（tǒng）热损害（hài）越（yuè）多大。现阶段，如今大（dà）多数工业（yè）锅炉出厂设置时大部分都（dōu）装（zhuāng）有烟气（qì）余热（rè）回收（shōu）设备，如锅（guō）炉节能器、半冷凝器（qì）或全冷凝（níng）器式烟气余热回收器（qì），也有一些冷凝器式工业锅炉装有（yǒu）冷却器，这种对策都能（néng）合理（lǐ）减少排烟系（xì）统溫（wēn）度，提升工业（yè）锅炉的（de）热效率。

2)有（yǒu）效操纵空燃比，提升点（diǎn）燃，降低乙（yǐ）醇燃烧损害（hài）和排烟系统热损害

过剩空（kōng）气系数过高时，等于（yú）吸进了不必要的冷（lěng）气进（jìn）到（dào）炉内，这些不必要的冷气未参加点（diǎn）燃，只是被加（jiā）温后白白（bái）的排（pái）污掉，排烟系统热损害扩（kuò）大;如进到（dào）炉内的冷气再次扩大，超出（chū）一定程度，炉内溫（wēn）度（dù）会（huì）减少，也会导致乙醇（chún）燃烧（shāo）损害扩（kuò）大。

过剩空气系数过低（dī）时（shí），因为然料失（shī）去充（chōng）足的氧气瓶而不（bú）可以彻底点燃，导致乙醇燃烧损（sǔn）害（hài）扩大。而长期（qī）性比（bǐ）较严重（chóng）的乙醇燃（rán）烧（shāo），将（jiāng）造成（chéng）工业锅炉（lú）遇热总面积碳，危害换热效率，排烟系统损害（hài）不断扩大。因而，有效操纵空燃比，尽可能减少（shǎo）排（pái）烟系统热损害（hài）q2和乙醇燃烧损害q3，是工业陕西锅炉燃（rán）料热效率提高的（de）另一关键环节。

陕西（xī）锅炉燃料图

3)严控工业锅炉水体，科学研究（jiū）监（jiān）管污（wū）垢

工（gōng）业锅炉（lú）给水（shuǐ）里都（dōu）是带有各种各样残渣及钙、镁（měi）等积垢化学物质，工业锅炉难以避免会积（jī）垢。污垢的传热系数很低，因此一旦受热面（miàn）积（jī）垢，因为传热系数扩大，工业（yè）锅（guō）炉排烟系统溫度就会升高，排烟系统热（rè）损害就会扩大。数据测试（shì）说明，工业锅炉遇热（rè）表面结（jié）1mm污垢（gòu），排烟系统热损（sǔn）害会提升（shēng）约2%～4%，工（gōng）业锅炉受热面积（jī）垢越厚，传热系数越大（dà），工业锅炉（lú）热效率就（jiù）会（huì）降低越大（dà）。

工（gōng）业锅炉积垢不（bú）但减少了工业锅炉热效（xiào）率，并且使工业锅炉遇热面壁（bì）温升高，导致受（shòu）热面损害，乃至导致锅炉爆炸安全事故。因此，选用高品质的软水（shuǐ）处理装置，严格执行步骤运作工业（yè）锅炉给水管变软（ruǎn）解决设备，操纵（zòng）工业锅（guō）炉给水管水体（tǐ），可延迟污垢产生。另外，对工业锅炉（lú）污垢开展即时监管，把握工业锅炉污垢（gòu）情况（kuàng），必需时开展污垢（gòu）清除也十（shí）分关键。

4)提（tí）升隔（gé）热保温、避免跑冒滴漏，降低热管散热（rè）损害

因（yīn）为工业锅炉本身（shēn）、碳酸（suān）饮料（liào）供热管道系（xì）统软件的（de）溫度总（zǒng）怕热交换（huàn）站内的气体溫度高，一部分发热量会以辐射源和热对流方法（fǎ）向（xiàng）周边气体蒸（zhēng）发，变成（chéng）工业锅炉的热管散热损害。因而，工（gōng）业锅炉及供（gòng）热管道系（xì）统软（ruǎn）件的隔热层损（sǔn）坏或发（fā）觉跑冒（mào）滴漏时，应立即修补，降低热管散热损害。